卸売高湿度材料乾燥システムメーカーとサプライヤー

高湿物乾燥システム

一般的に高湿素材とは、水分含有量が50%～80%の素材を指し、一般的な高湿素材には、豚肉・鶏肉・牛糞、豆かす、薬品残渣、キャッサバかす、粕、果糖粉末、醤油、酢などがあります。残留物など、これらの材料を合理的に利用したい場合は、安全な保管水分-13％まで乾燥させる必要があります.

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製品の詳細

製品タグ

素材の説明

家畜糞尿の最も伝統的な処理方法は、農場の糞尿として低価格で販売し、農業用肥料として直接使用することであり、その経済的価値を十分に調査して利用することはできません。実は、これらは貴重な飼料・肥料資源であり、開発・利用できれば、有機肥料の製造、植栽・育種産業の発展、農業生産・収入の促進、省エネルギー・省エネルギーに大きな意義を持ちます。無公害のグリーンフード、グリーン農業の開発、環境保護と人々の健康に。

プロセスフロー

脱水物は飛散後、スクリューコンベヤにより乾燥機の供給ヘッドまで搬送され、無動力スパイラルシールフィーダー（当社特許技術）により乾燥機内部に送り込まれ、乾燥機に入った後の次の作業領域:

1. 素材搬入エリア
材料はこの領域に入った後、高温の負圧空気と接触し、大量の水分が急速に蒸発し、大きなガイド角度のリフトプレートの攪拌下で材料がべたつくことができなくなります。

2. 清掃エリア
この部分でスラッジが上昇する際に材料カーテンが形成され、落下する際にシリンダー壁に材料が付着するため、この部分に洗浄装置が設置されています。時間攪拌プレート、衝撃チェーン、衝撃プレート)、材料は洗浄装置によってシリンダー壁から迅速に除去することができ、洗浄装置はまた、熱交換面積を増加させるために、一緒に結合された材料を粉砕することもできます。熱交換の時間、風洞現象の発生を回避し、乾燥率を向上させます。

3. 傾斜昇降板エリア
この領域は低温乾燥領域であり、この領域のスライムは低水分でゆるい状態にあり、この領域には接着現象がなく、最終製品は熱交換後に水分要件に達し、最終工程に入ります放電エリア;

4. 排出エリア
ドライヤーシリンダーのこの部分には撹拌板がなく、材料が転がりながら吐出口へ向かっていきます。乾燥後徐々にばらばらになり、排出口から排出された後、搬送装置により所定の位置に送られ、排ガスとともに引き出された微細な粉塵は集塵機により捕集されます。
熱風は供給端から乾燥機に入り、材料の対流熱伝達と同時に温度が徐々に低下し、誘導ドラフトファンの吸引下で水蒸気が取り出され、処理後に空気中に放出されます.

システムの利点

高熱効率、低乾燥コスト
新しい内部構造、および分散した材料のクリーニングと熱伝導を強化し、バレル本体の内壁の粘着現象を排除し、材料の湿気と粘着性により適応し、熱交換面積と乾燥効率が向上します。操作パラメーターはさまざまな材料に応じて変更でき、乾燥機内の材料の熱交換はより完全になります。

信頼できる走行、優れた安定性
新しいタイプの供給および排出装置は、供給、不連続、不均一および材料戻りにおけるプラグの現象に終止符を打ちます。ドライヤーは「整列ローラー装置」を採用し、タグとローリングリングを常に線接触させ、摩耗と消費電力を大幅に削減。ドライヤーの「水平推力ゼロ」を実現し、ギアホイールとサポートホイールの摩耗により、シリンダーの動作がより安定し、信頼性が高まります。

幅広い熱源を使用し、環境保護と無公害
石炭、石油、天然ガス、液化石油ガスを燃料として使用できます。生産効率と経済的利益を向上させるために、材料の要件と地域の自然の利点に従って決定されます。

高レベルの自動化、リアルタイムのセキュリティ
PLC自動制御システムはシステム全体で採用でき、システムには高度なテスト機器が含まれています：温度測定、温度調整（材料のニーズに応じていつでも調整できます）、自動障害アラームの機能、自動シャットダウン保護など

技術パラメータ

モデル	シリンダー径(mm)	シリンダー長(mm)	シリンダー容積(m3)	シリンダー回転数(r/min)	パワー(kW)	重量(トン)
VS 0.6x5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS 0.8x8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS 1x10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS 1.2x5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS 1.2x8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS 1.2x10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
VS 1.2x11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
VS 1.5x8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
VS 1.5x10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
VS 1.5x11.8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
VS 1.5x15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
VS 1.8x10	1800年	10000	25.5	1-5	15	18.1
VS 1.8x11.8	1800年	11800	30	1-5	18.5	20.7
VS 1.8x15	1800年	15000	38	1-5	18.5	26.3
VS 1.8x18	1800年	18000	45.8	1-5	22	31.2
VS 2x11.8	2000年	11800	37	1-4	18.5	28.2
VS 2x15	2000年	15000	47	1-4	22	33.2
VS 2x18	2000年	18000	56.5	1-4	22	39.7
VS 2x20	2000年	20000	62.8	1-4	22	44.9
VS 2.2x11.8	2200	11800	44.8	1-4	22	30.5
VS 2.2x15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
VS 2.2x18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
VS 2.2x20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
VS 2.4x15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
VS 2.4x18	2400	18000	81	1-4	37	53
VS 2.4x20	2400	20000	91	1-4	37	60.5
VS 2.4x23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
VS 2.8x18	2800	18000	111	1-3	45	62
VS 2.8x20	2800	20000	123	1-3	55	65
VS 2.8x23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS 2.8x28	2800	28000	172	1-3	75	75
VS 3x20	3000	20000	141	1-3	55	75
VS 3x23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS 3x28	3000	28000	198	1-3	90	91
VS 3.2x23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS 3.2x32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS 3.6x36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS 3.8x36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS 4x36	4000	36000	452	1-3	160	195