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軽量物乾燥生産システム

軽量物乾燥生産システム

軽質材とは、おがくず、竹くず、もみ殻、キシロース、木くず、木ブロックなど、密度が0.4~0.6t/m³程度の粉体または小粒の材料をいいます。
軽い材料は一般的に含水率が高く、一般的におがくずの飽和含水率は 45 ~ 50% で、中には 60% に達するものもあります。軽量素材は比較的緩いため、航空輸送を使用してもパイプラインが詰まることはありません。


製品の詳細

製品タグ

システム紹介

近年、環境資源の増大に伴い、バイオマスエネルギーの総合利用がますます重要になっています。おがくずの水分含有量が高いため、壊れた木材が不完全燃焼を引き起こし、その結果、火花が乾燥工場の後ろにあるダストバッグを燃やし、過剰な排出を引き起こすだけでなく、コストが高くなります。ダストバッグを交換します。燃焼価値の高い木製品やバイオマス燃料を製造する工程では、木材チップや破砕かすを乾燥させる工程が必要です。

プロセスフロー

ホッパーに供給された後、重力の機能の下で、原材料はホッパーの底に敷設されたベルトコンベヤーに落下し、次にスクリーニング機に運ばれ、塊、ストリップ、およびその他の不規則な材料が処理されます選別後、均一な粒子を選別機下のベルトコンベアで乾燥機(使用条件に応じて単筒乾燥機または3筒乾燥機を選択)の供給端まで搬送します。ドライヤーの供給端は熱源に接続され、排出端はパルスエアパイプに接続されています。乾燥プロセスの安全性を保証し、乾燥機での材料の燃焼現象を排除するために、熱風炉に防火壁を設置し、パイプを通過する熱を熱風炉と熱風炉の間に設置します。熱緩衝のセクションとしてドライヤー。材料は乾燥された後、直径が変化したパルスパイプに入れられ、乾燥機内で最初に脱水され、パルスパイプの大きな直径で懸濁沸騰状態になり、急速に乾燥されます。乾燥機の排熱風に触れた後。そして、材料は強風によってパルスパイプから追い出され、含水量が設計要件に達すると、第 1 段階のサイクロンコレクターに移動し、乾燥した材料の 80% が収集され、第 2 段階のサイクロンコレクターに入ります。誘導ドラフトファンを通過した後、残った材料を収集します。2段目サイクロン集塵機は袋型集塵機に交換可能。

システムの利点

短い乾燥時間で強力な乾燥強度

軽量材料乾燥システムは、材料が乾燥機内で完全に接触する高度な設計を備えており、粒子の全表面積が有効な乾燥領域であり、集中的な乾燥強度を備えています。パルス気流乾燥機なら乾燥時間は通常の半分、乾燥機の効率は大幅アップ

高い乾燥効率で低乾燥コスト

軽量材料乾燥システムは、小さなモールで覆われたエリアで、構築とメンテナンスが容易な高度な構造を備えています。結合していない水を乾燥させると、熱効率は 90% に達することがあります。

高度な自動化による良好な乾燥効果

通常の軽い材料を乾燥させた後、最終的な水分は安定しており(10%〜13%)、乾燥した材料には不純物が含まれていません。熱風ストーブは、燃焼の安全性を確保できる過熱警報、火炎監視装置、焼き戻し警報、燃料分離装置と組み合わせることができます。

技術パラメータ

モデル

シリンダー径(mm)

シリンダー長(mm)

シリンダー容積(m3)

シリンダー回転数(r/min)

パワー(kW)

重量(トン)

VS0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1.5x15

1500

15000

26.5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800年

10000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800年

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800年

15000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800年

18000

45.8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000年

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000年

15000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000年

18000

56.5

1-4

22

39.7

VS2x20

2000年

20000

62.8

1-4

22

44.9

VS2.2x11.8

2200

11800

44.8

1-4

22

30.5

VS2.2x15

2200

15000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18000

68

1-4

30

43.3

VS2.2x20

2200

20000

76

1-4

30

48.8

VS2.4x15

2400

15000

68

1-4

30

43.7

VS2.4x18

2400

18000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20000

91

1-4

37

60.5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69.8

VS2.8x18

2800

18000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36000

452

1-3

160

195

作業現場写真

使用する
use01

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