廃熱乾燥システムの総合利用メーカーとサプライヤー

廃熱乾燥システムの総合利用

現在、高温の煙道ガス、蒸気の直接排出は、多くの印刷および染色工場、発電所で発生し、熱エネルギーの大きな浪費となっています。一方で、下水汚泥などを乾燥させる必要があり、熱供給のために多くの燃料を消費します。湿った材料を乾燥するために廃熱を有効に利用することにより、環境汚染を減らし、企業の経済的圧力を軽減することは、非常に重要です。工場によって排ガス温度が異なり、ほとんどが120℃から500℃です。

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製品の詳細

製品タグ

プロセスフロー

システムの熱エネルギーの利用を最大化するためのスキームは、さまざまな材料、廃熱温度、および廃熱の流れに従って設計できます。

ケース 1: 大連石油化学会社の 1 つの 200T/D 汚泥処理プロジェクト、および排気流量: 750000 Nm³/h;排気温度：135℃;私たちの設計は、生産に投入された VS 4 x 32m ドライヤーの 3 セットを使用することです。

ケース 2: 上海の染色工場の 1 つの 4T/D スラッジ処理プロジェクト、排気流量: 10000Nm³/h、排気温度: 180℃;私たちの設計は、生産に投入された VS 2 x 5m 間欠乾燥機を使用することです。

システムの利点

1.廃熱利用、省エネ、環境保護;
2.燃料消費がなく、消費電力が少なく、元の除塵システムを使用して投資を節約できます。
3.原材料を現地で入手し、追加の土地は必要ありません。
4.自動化、省力化の高レベル;
5.乾燥時間を調整でき、乾燥後の水分量を制御できます。

技術パラメータ

モデル	シリンダー径(mm)	シリンダー長(mm)	シリンダー容積(m3)	シリンダー回転数(r/min)	パワー(kW)	重量(トン)
VS 0.6x5.8	600	5800	1.7	1-8	3	2.9
VS 0.8x8	800	8000	4	1-8	4	3.5
VS 1x10	1000	10000	7.9	1-8	5.5	6.8
VS 1.2x5.8	1200	5800	6.8	1-6	5.5	6.7
VS 1.2x8	1200	8000	9	1-6	5.5	8.5
VS 1.2x10	1200	10000	11	1-6	7.5	10.7
VS 1.2x11.8	1200	11800	13	1-6	7.5	12.3
VS 1.5x8	1500	8000	14	1-5	11	14.8
VS 1.5x10	1500	10000	17.7	1-5	11	16
VS 1.5x11.8	1500	11800	21	1-5	15	17.5
VS 1.5x15	1500	15000	26.5	1-5	15	19.2
VS 1.8x10	1800年	10000	25.5	1-5	15	18.1
VS 1.8x11.8	1800年	11800	30	1-5	18.5	20.7
VS 1.8x15	1800年	15000	38	1-5	18.5	26.3
VS 1.8x18	1800年	18000	45.8	1-5	22	31.2
VS 2x11.8	2000年	11800	37	1-4	18.5	28.2
VS 2x15	2000年	15000	47	1-4	22	33.2
VS 2x18	2000年	18000	56.5	1-4	22	39.7
VS 2x20	2000年	20000	62.8	1-4	22	44.9
VS 2.2x11.8	2200	11800	44.8	1-4	22	30.5
VS 2.2x15	2200	15000	53	1-4	30	36.2
VS 2.2x18	2200	18000	68	1-4	30	43.3
VS 2.2x20	2200	20000	76	1-4	30	48.8
VS 2.4x15	2400	15000	68	1-4	30	43.7
VS 2.4x18	2400	18000	81	1-4	37	53
VS 2.4x20	2400	20000	91	1-4	37	60.5
VS 2.4x23.6	2400	23600	109	1-4	45	69.8
VS 2.8x18	2800	18000	111	1-3	45	62
VS 2.8x20	2800	20000	123	1-3	55	65
VS 2.8x23.6	2800	23600	148	1-3	55	70
VS 2.8x28	2800	28000	172	1-3	75	75
VS 3x20	3000	20000	14	1-3	55	75
VS 3x23.6	3000	23600	170	1-3	75	85
VS 3x28	3000	28000	198	1-3	90	91
VS 3.2x23.6	3200	23600	193	1-3	90	112
VS 3.2x32	3200	32000	257	1-3	110	129
VS 3.6x36	3600	36000	366	1-3	132	164
VS 3.8x36	3800	36000	408	1-3	160	187
VS 4x36	4000	36000	452	1-3	160	195